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釣竿製造的10大基本工藝流程

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當今的魚竿品種可謂五花八門,讓人眼花繚亂。我們釣魚人每天都在使用魚竿,然而,真正瞭解其製造工藝和流程的寥寥無幾。在此將魚竿基本製造工藝以及流程作一分解,以提高廣大讀者對魚竿的認識,讓釣魚人理性認識與購買。

釣竿製造的10大基本工藝流程

1.設計

具備良好開發技術的廠商,因製造釣竿經驗豐富,所以可依竿子所需的類別、調性、長度等條件,設計出模具。 但經驗豐富的製造商表示,這些測量並不能瞭解被仿製品所用的材質,如碳織布T數、纏繞層數。有時原設計者為了突顯調性,強化功能一段模具內甚至有幾個漸縮比。因此真正優良的廣告商會在開發過程中,不停地積累經驗,再針對不同功能,長度,調性等,設計出不同的模具,再依此模具進行下一個步驟。

2.裁布

當模具製作完成後,下一個步驟便是裁布。一般來說,裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同,甚至在同一節裸竿上,也會出現層數不同或特別補強的需求。

釣竿製造的10大基本工藝流程 第2張

3.燙接

目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布,製造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,預熱後熨在模具上。

4.卷制

完成燙接後,緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時,釣竿的雛形已經浮現。一般卷制釣竿時必須依賴卷制機,英文為“RollingMachine”。

5.纏帶

卷制完成後,碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面,但著於布上的粘膠,並不會馬上乾燥、固化,甚至還會在還沒完全乾燥的這段時間中,可能發生布層間的剝離現象,因此得將竿胚加強粘著,而這個動作就稱為“纏帶”。

6.固化

完成纏帶步驟後,這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫,是以一個較高的溫度環境,幫助碳織布層內的粘膠融化,充分粘妥每一布層後,再滲入織維強化結構。一般而言,技術優良的廠商會選擇控溫穩定的烤箱,並使其存放於攝氏一百二十五度到一百三十度之間兩個小時左右。

釣竿製造的10大基本工藝流程 第3張

7.脫模

取出的竿胚仍然附著於模具之上,所以還得將其分離,以完成接下來的加工過程。因此必須將這些含模具的竿胚,置於脫模機上,將模具取下,等一一取下模具後,再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8.裁斷

由於裁布及卷制裸竿時,頭尾都會預留一段,以避免誤差和方便加工,因此到了這個階段,便要依照原本設計的尺寸,將多餘的部分切斷。

9.研磨

事實上碳織布的表面是有一些粗糙的,不僅摸起來不甚舒服,也不美觀。因此為了增加商品力,通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以後的塗裝效果。裁切好的裸竿必須要先以補土塗抹均勻,再放置在研磨機上並使其旋轉,這時再以人工的方式,用砂布將多餘的補土磨去。

10.塗裝

塗裝這個過程對釣竿來說,是不可或缺的,其程式相當繁複,視需求而不同。一般來說,由於碳織布是深灰色,因此要製作淺色的竿子,必須先以白色底漆打底,再將所需的顏色一層層地著上,只不過釣竿漆並不是用刷子塗刷,而是以“抽漆”方式完成。所謂“抽漆”,是將漆料放置於一個抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡膠皮,皮上則有小於杆子直徑的圓孔,將裸竿浸入漆槽,一端穿過圓孔並將其抽出,便可以使漆均勻塗布在裸竿之上。

除了抽漆外,還有些特殊的塗裝效果,如噴漆,抽竹紋漆,貼具備花紋,文字的貼紙等,要視釣竿的訴求與性質而定,不過色澤或特殊花樣多的釣竿,由於加工過程較多,價格較貴。 這時算是過了整個制竿過程的尾聲,你可能會心存疑問,裝絲道環、捲線器座、尾塞等等,這些工程到那兒了?

事實上就整個生產程式而言,上述十個過程是每種釣竿都要經過的步驟,但許多零件的組裝,要視每種釣竿的機能不同有所改變。 就以一支手竿而言,過程到此就只剩下裝尾塞,粘上竿先的袋織線;但是對甩竿來說,還要裝絲道環,捲線器座,甚至對甩竿來說,還要裝絲道環,捲線器座,甚至像路亞竿、西式毛釣竿握把得裝上……因此整個生產程式可謂“因竿制宜”。

總而言之,就是零件越多的釣竿工序越多。!